技術(shù)文章
一體化泵站安裝施工方案
(一)基坑開挖與支護(hù)
基坑開挖前,根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和周邊環(huán)境情況,確定基坑開挖的方式和支護(hù)方案。若場地地質(zhì)條件較好,可采用放坡開挖;若場地狹窄或地質(zhì)條件較差,應(yīng)采用鋼板樁、土釘墻等支護(hù)方式。
開挖過程中,按照測量放線的邊界進(jìn)行開挖,控制好開挖高度和坡度,避免超挖和邊坡坍塌。同時,及時清理基坑內(nèi)的土方,運(yùn)至安裝地點(diǎn)堆放。
基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對基坑底部進(jìn)行平整和夯實(shí),然后鋪設(shè)一層 [X] 厚的砂石墊層,并振搗密實(shí),作為泵站的基礎(chǔ)。
(二)一體化泵站吊裝就位
吊裝前,檢查一體化泵站主體的外觀質(zhì)量,確認(rèn)無破損、變形等問題。
采用合適的吊裝方法,將一體化泵站主體緩慢吊入基坑內(nèi),注意吊裝過程中的平穩(wěn)性,避免碰撞基坑壁和其他物體。
一體化泵站就位后,利用水平儀進(jìn)行找平,調(diào)整泵站的水平度,使其符合設(shè)計(jì)要求。然后,在泵站底部與砂石墊層之間填充細(xì)石混凝土,確保泵站固定牢固。
(三)管道連接
按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,將進(jìn)出水管道與一體化泵站的接口進(jìn)行連接。管道連接采用法蘭連接,連接前清理法蘭表面的雜物和油污,在法蘭之間放置橡膠墊片,確保密封嚴(yán)密。
緊固法蘭螺栓時,應(yīng)均勻用力,按照對稱順序擰緊,避免出現(xiàn)泄漏。連接完成后,對管道進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)要求,確保管道無滲漏。
管道安裝完成后,進(jìn)行管道的防腐處理,根據(jù)管道材質(zhì)和使用環(huán)境選擇合適的防腐涂料和防腐方式。
(四)電氣設(shè)備安裝與接線
安裝控制柜、液位傳感器、水泵等電氣設(shè)備,按照設(shè)計(jì)圖紙的位置和要求進(jìn)行固定,確保設(shè)備安裝牢固、平整。
進(jìn)行電氣接線,接線前檢查電線電纜的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)要求,電線電纜的絕緣性能是否良好。接線時嚴(yán)格按照電氣原理圖進(jìn)行,確保接線正確、牢固,避免出現(xiàn)短路、斷路等故障。
電氣設(shè)備安裝和接線完成后,進(jìn)行電氣調(diào)試,檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、控制功能是否正常,確保電氣系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。
(五)回填與夯實(shí)
一體化泵站和管道安裝完成并驗(yàn)收合格后,進(jìn)行基坑回填。回填材料選用素土或級配砂石,不得采用含有淤泥、腐殖土、大塊石塊等雜物的土料。
回填過程中,分層回填,每層回填厚度控制在 [X] 以內(nèi),采用機(jī)械或人工進(jìn)行夯實(shí),確保回填土的密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求?;靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后,對場地進(jìn)行平整。
(六)控制系統(tǒng)調(diào)試
接通控制系統(tǒng)的電源,檢查控制系統(tǒng)的各項(xiàng)功能是否正常,如液位顯示、水泵啟停控制等。
對液位傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),確保其測量精度符合要求。通過模擬液位變化,測試控制系統(tǒng)能否準(zhǔn)確控制水泵的啟停。
進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試,確??刂葡到y(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測泵站的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。